匠の技術“株式会社川嶋製作所”
株式会社川嶋製作所は、大阪府東大阪市に拠点を置く、金属部品加工を行っている会社です。当社は昭和40年に創業以来、今までの長い歴史と豊富な経験を活かし、お客様が必要とする様々な業界の製品を的確にご提供してまいりました。この多様な時代の変革に対応できるように、創造力を持って、より高度な商品をより低価格でお客様へ納入できるか、コスト削減を考え、お客様の信頼にお応えいたします。
事業内容のご紹介
株式会社川嶋製作所は大阪府東大阪市を拠点にフライス加工・旋盤加工をメインに請け負っている会社です。長年の経験で培った加工技術のノウハウを駆使、継承し、また同時に先端のマシニングセンタやNC旋盤を使用し、情報技術に目を向け、多種多様の製品加工に対応できるようにと考えております。こちらでは当社で行う業務内容を簡単にご紹介いたします。また、以下の業務内容はあくまでも一部のご紹介となります。お客様のご要望や用途に合わせて製作いたしますのでお気軽にお問い合わせください。
フライス加工
フライス加工は、金属加工の一種であり、回転する切削工具を用いて、金属を削り取る加工方法です。工具は、主軸に取り付けられ、回転することで加工を行います。フライス加工は、高精度で複雑な形状の金属部品を作ることができ、自動化が進んでいるため、生産性も高いという利点があります。高度な技術と専門知識が必要ですが、精密な部品の製造に欠かせない加工方法の一つです。
旋盤加工
旋盤加工は、工業製品や機械部品の加工によく用いられる金属加工方法です。旋盤と呼ばれる機械に取り付けた材料を回転させ、切削工具を使って金属を削り取ることで、精密な形状を作り出します。旋盤加工は、高精度で表面仕上げも良好で、精密な部品を作ることができます。また、自動化も進んでおり、効率的に生産することができます。さまざまな種類の旋盤があり、異なる形状や大きさの材料を加工することができます。
機械加工一式
機械加工一式とは、金属やプラスチックなどの素材を加工するために必要な機械や工具のセットです。主な機械には、旋盤やフライス盤、ボール盤、切断機、研削機などがあります。これらの機械を使って、金属やプラスチックの精密な形状を作り出すことができます。また、必要に応じて、加工に必要なハンドツールや測定器具、工作機械の付属品も含まれます。機械加工一式は、製造業や工場、研究所などで使用され、工作技術や加工精度に応じて、多種多様な機材があります。高度な技術や知識が必要ですが、機械加工一式を駆使することで、精密な部品や機械を作り出すことが可能です。
溶接
金属は、加熱もしくは加圧することで融点に達し、溶けはじめます。その性質を利用し、「母材の接合部を、一部溶かした状態で冷却し凝固させることで、一つに接合する」というのが溶接の仕組みです。溶接は製品の耐久年数に大きく関わりますので、丁寧な施工を行うことが将来の安心・安全に繋がります。また、溶接後の削り出しによって見た目に大きな影響を与えますので、職人の技術が求められる大切な仕事です。
徹底した品質管理
お客様からの製品図に基づき、規定寸法、外観に合格して入るか、あらゆる検査機で測定し、判断しています。お客様の品質基準を満たし、安全で高機能、高品質の製品を提供するためにISO9001の要求事項を遵守し、さらに社内に品質保証の仕組みを設定し品質保証体制を整えております。一貫生産だからこそ実現する、確かな品質のため株式会社川嶋製作所は妥協することなく、高品質の製品を提供し続けます。
